수량과 공법에 맞는 준비가 필요합니다.
목표 생산량, 소재, 외관 수준, 예상 변경 가능성에 따라 금형과 제작 방식을 검토합니다. 개발비와 금형비, 부품 단가, 조립·검사 비용을 나누어 판단합니다.
TOOLING & PRODUCTION SUPPORT
디자인에서 정한 형태·소재·마감과 사용성을 반복 생산에서도 구현하도록 준비합니다. 설계 데이터를 제조 조건에 맞춰 검토하고, 금형·시험 제작·조립에서 확인할 기준을 공정별 협력사와 연결합니다.
SCOPE & APPROACH
목표 생산량, 소재, 외관 수준, 예상 변경 가능성에 따라 금형과 제작 방식을 검토합니다. 개발비와 금형비, 부품 단가, 조립·검사 비용을 나누어 판단합니다.
제품 분할, 체결, 치수와 공차, 표면 처리 등 설계 조건을 확인합니다. 금형 제작과 시험 사출의 검토 항목, 승인할 샘플 기준과 수정 범위를 관계자 간에 정리합니다.
단품 외관뿐 아니라 상대 부품과의 조립, 배선, 조작감과 검사 방법을 함께 확인합니다. 확인된 이슈와 변경 이력을 정리하고, 생산과 검수에 사용할 기준을 협의합니다.
ABS·PC 같은 플라스틱 사출 소재와 금속 다이캐스팅은 서로 다른 설계·금형 조건이 필요합니다. 희망 재질과 등급, 표면 처리, 목표 수량을 받아 제작 파트너와 공법 적합성을 검토합니다. 실제 적용 소재는 부품의 요구조건과 시험 결과를 바탕으로 확정합니다.
목표 생산량과 추가 발주 계획, 형상 변경 가능성을 확인해 사출 금형과 다른 소량 제작 방법의 비용·일정을 비교합니다. 최소 수량과 단가는 부품 크기·재질·구조를 검토한 뒤 협의합니다.
DELIVERABLES
아래는 산출물 예시입니다. 제공 파일·원본 자료·수량·검수와 지원 범위는 견적·계약에서 정합니다.
SELECTED WORK
프로젝트마다 실제 수행 범위가 다릅니다. 상세 페이지에서 참여 내용을 확인하세요.
QUESTIONS & ANSWERS
프로젝트에 따라 공정별 전문 협력사와 업무 범위를 나눠 진행합니다. 설계, 금형, 부품 제작, 조립, 품질 확인의 담당과 책임 범위를 계약에서 정합니다.
제작 공법이 다르면 설계 수정이 필요할 수 있습니다. 사출과 취출, 조립 조건을 검토한 뒤 금형용 데이터의 적합성을 확인합니다.
예상 수량, 소재, 외관 수준과 구성 부품 정보를 바탕으로 검토합니다. 수량과 사양이 바뀌면 비용 조건도 다시 확인합니다.
NEXT STEP