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제품디자인·기구설계·전자개발을 연결하는 주식회사 눈의 프로젝트입니다.

KT 몽 캐릭터 로봇 – 초도 양산을 위한 디자인 개선·기구설계 프로젝트 이미지

KT 몽 캐릭터 로봇 – 초도 양산을 위한 디자인 개선·기구설계

  • 수행 범위 / Role : ㈜눈: 양산 대응 디자인 개선 / 기구설계 / 사출 구현·조립성·내구성·안전성 검토 · 타 업체: 선행 콘셉트·디자인 · KT 측 업체: 내부 회로 개발
  • 프로젝트 내용 / Contents : 원숭이 캐릭터 로봇 KT 몽의 초도 양산을 위한 디자인 개선·기구설계 협업입니다. 타 업체가 진행한 선행 콘셉트와 디자인을 최대한 유지하면서, 사출로 얼굴의 인상을 구현할 때의 제약을 해결하는 데 중점을 두었습니다. ㈜눈은 양산 대응 디자인과 기구설계를 수행하며 작동성, 꼬리의 내구성, 부품 조립성과 안전성을 복합적으로 검토했습니다. 내부 회로는 KT 측 업체가 담당했습니다. 캐릭터의 조형적 특징을 실제 제작·조립 조건과 연결한 프로젝트입니다.

캐릭터의 표정을 실제 제품에서도 살릴 수 있을까요?

캐릭터 로봇은 움직임만큼 첫인상이 중요합니다. 얼굴의 작은 곡면과 비례가 달라져도 사용자가 느끼는 친근함은 달라집니다. KT 몽 프로젝트는 이미 만들어진 원숭이 캐릭터의 선행 콘셉트와 디자인을 최대한 유지하면서, 초도 양산이 가능한 제품 구조로 연결하는 협업이었습니다. 눈은 양산 대응 디자인 개선과 기구설계를 담당했습니다.

디자인과 사출 조건 사이의 간격을 좁히다

이 프로젝트의 주요 과제는 사출로 얼굴의 인상을 구현할 때 발생하는 제약을 다루는 일이었습니다. 눈은 외형의 특징과 실제 제작 조건을 함께 검토했습니다. 캐릭터의 조형을 유지하는 디자인 판단과 부품을 제작하고 조립하기 위한 기구설계가 하나의 흐름 안에서 이루어졌다는 점이 이 사례의 핵심입니다.

움직임·꼬리·조립까지 함께 살피는 기구설계

검토 범위는 얼굴에 머물지 않았습니다. 로봇의 작동성, 꼬리의 내구성, 부품 조립성과 안전성을 복합적으로 살폈습니다. 선행 콘셉트와 디자인은 타 업체가, 내부 회로는 KT 측 업체가 담당했으며 눈은 그 사이에서 제품 외형과 양산 구조를 연결했습니다. 이미 디자인이 정해진 캐릭터 제품도 제작 단계에서는 새로운 설계 판단이 필요합니다. 캐릭터의 매력을 유지하면서 실제 생산으로 넘어가려는 고객에게 참고가 되는 사례입니다.

NOON CASE STUDY

개발 과정과 결과

01 / OVERVIEW

프로젝트 개요

제품 분야
로봇·캐릭터 제품
수행 범위
㈜눈: 양산 대응 디자인 개선 / 기구설계 / 사출 구현·조립성·내구성·안전성 검토 · 타 업체: 선행 콘셉트·디자인 · KT 측 업체: 내부 회로 개발

02 / CHALLENGE

과제

KT 몽 캐릭터 로봇의 선행 콘셉트와 얼굴 인상을 유지하면서 사출 구현과 초도 양산의 조립 조건을 맞춰야 했습니다.

03 / SOLUTION

해결

양산 대응 디자인 개선과 기구설계를 진행하며 작동성, 꼬리 내구성, 부품 조립성과 안전성을 함께 검토했습니다.

04 / RESULTS & IMPACT

결과

캐릭터의 조형적 특징을 실제 제작·조립 조건으로 연결하는 디자인·기구설계를 수행했습니다. 선행 콘셉트·디자인과 내부 회로는 각각 다른 참여 업체가 담당했습니다.